WilliamHill威廉希尔

       这是一个全面建设生态文化的时期。
       降低亏损,节约成本,提高效能,成为加工造作业的强烈钻营。
       在全球蓬勃的欧美地域,柔版预印以其节能、高效、环保蹬着势,成为食品、医药、包装等行业印刷包装的主导工艺,并在瓦楞纸箱、商标标签、塑料软包装、折叠纸河注纸袋印刷等沉点领域占到70%以上。
       山东WilliamHill威廉希尔适应这一国际潮水,以打造WilliamHill威廉希尔新概想包装解决规划为指标,与世界驰名印刷设备造作商德国博斯特公司合作,量身定做了5条世界先进水平的中心印辊(卫星式)柔版预印出产线,其中的两条已于2014年上半年在世纪WilliamHill威廉希尔总部的旗舰工厂投入出产,以其当先的技术、怪异的优势在引发包装业的一次伟大的革命性刷新!
 
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NO.1

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独具特色的设备优势

      德国博斯特(BOBST)为世纪WilliamHill威廉希尔量身定做的柔版预印机,配有GPS多色自动套准调整结构,“8加1”印站建设,保障了产品质量的不变靠得住。
      印站选取卫星式分列方式,套印精度可达0.08毫米,居世界先进水平。
印刷速度每分钟可达500米,印幅宽度为2500毫米,出产效能为世界较高水平。
换单速度快,既适应于大批量,也适应于幼订单出产。
选取水性油墨印刷,确保了产品环保,出格适利用于食品包装。
世纪WilliamHill威廉希尔独创的淋膜技术,将传统的复膜工艺创新发展为淋膜工艺,大幅度提高了纸箱出产效能,降低了出产成本。
      集造板、模怯注成箱于一体的预印纸箱联动出产线,大大提高了造箱效能。

 

 

NO.2

独领风骚的工艺优势

       用作纸箱的瓦楞纸板通常由面纸、芯纸、底纸组成。
       所谓预印,是与传统的后印、胶印相对而言的。
       后印,也称水印,就是在已做好的瓦楞纸板上直接印刷和模切。
       因后印是在瓦楞纸板表表印刷,平坦度差,所用面纸若是太薄,则会“露楞”。
       经过多色印刷的纸板强度受到危险,抗压能力减弱。因而需用高克沉的纸张。
       胶印是先将单单方面纸印刷后,利用贴面机将面纸与瓦楞纸贴合,再模切压痕成箱。

 

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       胶印面纸太薄会“露楞”。
       纸板在裱糊过程中强度受到危险,抗压能力减弱,这就需用高克沉纸张。
       若是进行大尺寸印刷,则需多片瓦楞板拼合,增长了出产的复杂性。
       胶印工艺是将卷筒纸分切为单张纸,且单张印刷,效能低下,增大了成本。
       而柔版预印则选取大型柔性树脂版印刷机,将卷筒纸印刷后,直接到纸板出产线一次性做成纸箱。
       在欧美等蓬勃的经济体,柔版预印被称之为“地球上较优良、较有前途的印刷方式”。
       柔版预印以新型造版技术、色彩治理系统、HD网点技术、微网穴技术、平顶网点技术、全伺服技术,确保了印刷成效与胶印相媲美。
       柔版预印实现了多种工艺的联机操作,缩短了出产流程,将出产效能提高40%以上。
 

NO.3

独占鳌头的成本优势

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 柔版预印在后续成箱过程中受力较幼,不伤及瓦楞纸板结构,与胶印和后印成箱工艺相比,瓦楞纸板物理强度提高20—40%,因而可用低克沉纸张。

 

2014年7月《印刷技术》杂志对国内某公司预印与胶印用纸情况做了以下比力:
 

项目 面纸 芯纸 底纸
胶印纸张定量(克/平方米) 250 140 140
预印纸张定量(克/平方米) 200 120 140
定量差值(克/平方米) 50 20 0
年产1亿平方米用纸差值(吨) 5000 2720 0

       在维持纸箱强度不变的情况下,预印200克面纸可代替胶印250克面纸,120克芯纸可代替胶印140克芯纸。若是出产1亿平方米纸箱,可别离节俭面纸5000吨、芯纸2720吨。
       若是使用WilliamHill威廉希尔预印产品,预印170克面纸可代替胶印230克面纸,预印140克面纸可代替胶印200克面纸,1亿平方米纸箱可别离节俭面纸6000吨。在提高经济效益的同时,可节约大量的造纸原料和能源,削减了传染,获得巨大的社会效益。

项目 面纸 芯纸 底纸
胶印纸张定量(克/平方米) 250 140 140
预印纸张定量(克/平方米) 170 120 140
定量差值(克/平方米) 80 20 0
年产1亿平方米用纸差值(吨) 6000 2720(按B楞缩比1.36推算) 0

项目 面纸 芯纸 底纸
胶印纸张定量(克/平方米) 250 140 140
预印纸张定量(克/平方米) 170 120 140
定量差值(克/平方米) 80 20 0
年产1亿平方米用纸差值(吨) 6000 2720(按B楞缩比1.36推算) 0
       终端客户统一采购WilliamHill威廉希尔预印产品,可形成“WilliamHill威廉希尔预印面纸+纸箱厂造箱”的合作模式,实现包装色泽、质量、尺度的高度统一。既提高纸箱质量,又大幅度降低出产成本。国际驰名的宝洁、惠普、松下、适口可乐、百事可乐等企业均选取这一模式,实现了纸品包装采购模式的沉大突破。

 
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NO.4

自成一家的原纸优势

       WilliamHill威廉希尔在10多年的创新发展中,通过执行差距化战术,先后建成了10万吨白面?ㄖ健20万吨轻涂白面?ㄖ健50万吨涂布白面?ㄖ降雀叨讼钅,汇集了全球较新的专业技术和工艺伎俩,成为当现代界现代化水平较高的、亚洲出产规模较大的高档彩色纸箱面纸出产基地。先后自主开发出高档白面?ㄖ健⑶嵬堪酌媾?ㄖ健⑼坎及酌媾?ㄖ降50多种新产品,先后获得50多项自主知识产权和国度专利,受国度行业主管部门的委托,草拟造订了5套白面?ㄖ较盗胁返墓刃幸党叨,出格是开发的140至110克低定量涂布白面?ㄖ,为全球独家出产,已形成100万吨产能,为出产高质量的预印产品提供了靠得住的原纸保障。
 

NO.5

依样画葫芦的贸易模式优势

       面对未来世界包装发展趋向,世纪WilliamHill威廉希尔集团积极创新贸易模式,大力执行纵向一体化发展战术,以创意设计为引领,以预印及技术创新为依附,以产业整合和流程再造为伎俩,以资金、设备及已有的高档包装用纸产能和用户资源为基础,以“WilliamHill威廉希尔产业联盟”为保险,高质、高效地打造从造纸、创意设计、印刷、出产造作到物流配送的一站式、个性化包装整体解决规划,为客户创造更大价值。
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        为此,公司建成了蕴含德国博斯特柔版预印出产线在内的包装产业园和示范工厂;在上海成立了设有创意设计、营销、运营、治理等五大中心的王的实业有限公司;打算5年内涵全国领域内以控股、参股等方式与20家包装企业进行合作,组建5家旗舰工厂和15家合作工厂,以此成立起覆盖全国、辐射全球的“WilliamHill威廉希尔包装结合体”,以打造对传统包装工艺及贸易模式进行颠覆性创新的WilliamHill威廉希尔新概想包装解决规划。        不休为客户创造价值,是世纪WilliamHill威廉希尔始终不渝的钻营。
       在引发包装业伟大刷新的过程中,WilliamHill威廉希尔预印正以独具特色的设备优势、独领风骚的工艺优势、独占鳌头的成本优势、自成一家的原纸优势,打造起“集中印刷、分散成箱”的出产模式,较大限度地满足现代乳品、啤酒、饮料、食品、家电等企业“异地建厂”的用箱需要,与宽大客户携手并肩,在节能、高效、生态、可持续发展的大路上阔步前行! 
 

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诚信为本,客户至上
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